加药装置损坏的原因及解决方法

    加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以符合预期的工艺要求。为符合良佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动追踪调节控制加药速度，因此在加药装置中我们采用了良好的自动控制方式来控制加药量。

    自动加药装置能用于不同的工况，所有的物料就不同，正因为不同，所有它容易发生的损坏也多，发生的原因也多，其主要的还是以下几点，下面就给大家介绍—下设备损坏的原因。

    1、钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。

    2、一般按照实际工作经验，一段磨矿由于给矿粒度大，所以在磨筒内应以冲击力为主，应增加钢药尺寸，二段磨矿粒度较细，矿物受力应以研磨为主，应尽可能减小钢药尺寸。

    3、装药量对钢药磨损也有一些影响。当其它条件特定时，装药率在特定范围内增加，会上升磨矿效果，当装药率达到50%时，磨矿效果为佳。

    4、在实际生产中，装药率都是在50%以下，控制好装药率在一些情况下也会上升磨矿效果，降低钢药磨损。

    5、钢药磨损还受磨机转速的影响，随着磨机转速的逐渐增加，钢药运动由泻落转为抛落，当转速特定时有用功率达到，此后磨机转速增加，会使钢药离心运动，起不到磨矿效果。

    了解自动加药装置发生损坏的原因，找到解决办法，及时解决，不能拖延，否则会越来越严重，之后只能重新替换系统。所以我们平时要注意对加药装置的保养和维护，这样才能保障设备的使用时长。

    加药装置适用环境:

    1、废水处理:城市或工业废水的絮凝处理，污泥脱水进程的处理;

    2、饮用水处理:运用地表水作为水源的自来水厂，作为净水剂和絮凝剂的投加体系;3、工艺加药:食物、饮料工艺加药，化工、石油、制浆造纸工业工艺加药;

    4、其它职业:电镀、食物和饮料职业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理。