专业专注生产加药装置,十五年老品牌!
More professional and focused!一、前言
加药装置是现代水处理工程中不可或缺的关键设备,广泛应用于市政供水、工业循环水、化工工艺用水、环保废水处理等领域。它通过精准的药剂投加方式,有效控制水体中的各种理化参数,如pH值、余氯浓度、浊度、硬度等,确保水质达标。
为了保障加药装置的运行稳定性和加药效果,其组装过程必须严格执行标准操作步骤,并确保关键配件的配置合理、品质优良。本文将结合工程实际,详细解析加药装置的标准组装流程及其主要配件的要求,为用户提供技术指导与选型参考。
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二、加药装置概述
1.工作原理
加药装置通常采用电磁或机械驱动计量泵将药剂从储罐中定量抽取,通过管道系统注入到待处理水体中。系统可配套在线水质监测仪器,实现自动控制,保障投加剂量精准稳定。
2.常见类型
•一体化加药装置:集成储药、搅拌、投加、控制于一体;
•干粉投加装置:专用于粉末状药剂的自动投加与溶解;
•双泵加药装置:适用于高需求或备用场景;
•示踪加药装置:依据水质反馈智能调节药剂投加。
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三、加药装置组装的标准步骤
步骤一:设备检查与准备
1.核查设备型号、技术参数、药剂种类;
2.检查包装清单,确保配件齐全;
3.准备必要工具:螺丝刀、扳手、胶水、密封带、电钻等;
4.清洁工作台和安装现场,避免杂质混入系统。
步骤二:基础底座安装
1.选用耐腐蚀底座材料(如PP、PVC或不锈钢);
2.按图纸定位钻孔并固定支架;
3.调整水平度,确保装置整体稳定。
步骤三:加药桶安装
1.将PE加药桶或不锈钢储罐固定于底座;
2.配置液位计、加药口、排污口;
3.安装液位报警装置(高/低液位);
4.桶体密封检查,防止药液泄露。
步骤四:搅拌器组装
1.安装搅拌电机于桶盖中央位置;
2.插入搅拌轴并连接叶片;
3.检查电源及安全开关设置;
4.确保搅拌运转平稳无异响。
步骤五:计量泵安装与调试
1.按说明书安装电磁泵或机械隔膜泵;
2.泵出口端安装背压阀、止回阀;
3.泵进口端接入吸药管并装有底阀过滤器;
4.连接管线时使用密封带,避免渗漏;
5.检查电机转向及泵频率设置。
步骤六:管路系统安装
1.使用耐腐蚀PVC/PE管或不锈钢管;
2.管道走向合理,避免锐角、折弯死角;
3.关键位置设排气阀和压力表;
4.管路必须牢固,无晃动;
5.完成后进行水压测试检查密封性。
步骤七:控制系统连接
1.安装控制柜并连接电源、信号线;
2.配置控制模式(定时、流量比、余氯反馈);
3.检查PLC、人机界面、传感器等部件运行状态;
4.设定投加参数、报警值、联动信号。
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四、主要配件要求
1.加药桶
•材质:PE(聚乙烯)或316L不锈钢;
•容积选择依据药剂耗量、运行时间;
•应具备观察窗和标尺刻度。
2.计量泵
•类型:电磁隔膜泵、柱塞泵、机械隔膜泵;
•品牌推荐:NEWDOSE、SEKO、GRUNDFOS;
•要求:耐腐蚀、流量可调、频率稳定。
3.搅拌器
•功率根据药液黏度和体积选择;
•搅拌叶形式多为锚式、螺旋桨式或框式;
•应设有电机过载保护。
4.背压阀
•保持管路恒定压力,确保投加准确;
•材质应与药剂兼容。
5.止回阀
•防止药液倒流导致污染或计量误差;
•应选用自清洁或可拆洗型。
6.管道及接头
•材质需具备耐酸碱腐蚀能力;
•接头必须配密封圈或聚四氟垫片。
7.控制仪表
•余氯、电导率、pH、流量、电磁阀等;
•可联动SUNTEX、E+H、上泰等品牌传感器;
•建议配置远程监控或SCADA系统接入。
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五、安装调试注意事项
1.管路布局应防止虹吸与回流,特别是在高差位置;
2.电源连接必须接地,防止设备受潮或短路;
3.试运行时应使用清水测试,确认无泄漏再使用药剂;
4.投加点应尽可能靠近需处理水体的入口,提高药效利用率;
5.设定投加参数需依据水质检测数据,避免过量/欠量。
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六、恒泰推荐:标准化加药系统解决方案
四川恒泰环境科技有限公司作为国内知名的水处理系统集成商,长期提供:
•成套自动加药装置(支持定制);
•精密计量泵(SEKO、NEWDOSE全型号);
•进口传感器与控制系统;
•一站式安装调试与售后服务。
恒泰设计的加药系统广泛应用于自来水厂、医院废水、化工、冶金、电厂、冷却水系统等领域,设备运行稳定,故障率低,客户满意度高。
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七、结语
加药装置作为自动化水处理的重要组成部分,其组装精度与配件配置直接决定了系统的运行效率与稳定性。本文对加药装置的组装流程与配件选型进行了全面剖析,希望为用户在设备安装、运维中提供实用参考。
选择优质设备、规范操作流程、合理配置配件,是保障加药装置长期稳定运行的关键。
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